Розробка технології спрямованого енергетичного осадження заготовок деталей авіаційних двигунів з жароміцних нікелевих сплавів методом пошарового мікроплазмового наплавлення
У статті представлено технологію процесу спрямованого енергетичного осадження (СЕО) методом пошарового мікроплазмового наплавлення порошком і дротом з жароміцного високохромового сплаву на основі нікелю системи Ni-Cr-Ti-Al (γ´ = 3–5 %), який використовується для виготовлення заготовок деталей газот...
Saved in:
| Main Authors: | , , , , |
|---|---|
| Format: | Article |
| Language: | English |
| Published: |
National Technical University of Ukraine "Igor Sikorsky Kyiv Polytechnic Institute"
2024-06-01
|
| Series: | Mechanics and Advanced Technologies |
| Subjects: | |
| Online Access: | https://journal.mmi.kpi.ua/article/view/296932 |
| Tags: |
Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
|
| Summary: | У статті представлено технологію процесу спрямованого енергетичного осадження (СЕО) методом пошарового мікроплазмового наплавлення порошком і дротом з жароміцного високохромового сплаву на основі нікелю системи
Ni-Cr-Ti-Al (γ´ = 3–5 %), який використовується для виготовлення заготовок деталей газотурбінних двигунів, із забезпеченням заданого рівня механічних властивостей, необхідних для подальшої експлуатації деталей. У статті розглянуто обладнання та характерні особливості технології СЕО з використанням методу безперервного (пошарового) мікроплазмового наплавлення. Адитивне осадження здійснювали на роботизованій установці для мікроплазмового порошкового наплавлення STARWELD 190H та на інтегрованій установці на базі робота FANUC і плазмового обладнання SBI з використанням дроту, виготовленого зі сплаву на основі нікелю системи Ni-Cr-Ti-Al (γ´ = 3–5 %). Після осадження були проведені такі операції, як термічна обробка (старіння 900 °С, витримка 16 годин), механічна обробка та контроль якості. Для формування доказової бази з метою визначення можливості встановлення наплавлених заготовок у двигунах було проведено комплекс досліджень, який включав: визначення хімічного складу заготовок, наплавлених за технологією, аналогічною до наплавлення заготовок; проведення металографічних досліджень та механічних випробувань. Автори стверджують, що проведені дослідження показали, що хімічний склад наплавленого металу відповідає вимогам нормативної документації, а мікроструктура наплавленого металу після термічної обробки відповідає нормально термічно обробленому стану низьколегованого високохромового сплаву на основі нікелю системи Ni-Cr-Ti-Al (γ´ = 3–5 %), а рівень механічних властивостей наплавленого сплаву після серійної термічної обробки (витримка 900 °С, витримка 16 годин) не нижчий за рівень поковок, що реалізуються в серійному виробництві даного типу деталей. |
|---|---|
| ISSN: | 2521-1943 2522-4255 |